Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
La crescente domanda di prodotti complessi e personalizzati nel settore manifatturiero sta guidando la tecnologia di produzione di modanatura 3D in PVC per diventare una direzione cruciale nel settore della trasformazione in plastica. Questa linea di produzione combina la tradizionale tecnologia di elaborazione in PVC con il moderno controllo automatico, producendo in modo efficiente vari prodotti in plastica tridimensionale complessi. È ampiamente utilizzato in imballaggi alimentari, imballaggi in plastica, dispositivi medici e interni automobilistici.
Una tipica linea di produzione di stampaggio 3D in PVC è costituita da diversi componenti chiave: un sistema di estrusione, un sistema di stampaggio, un sistema di raffreddamento e un sistema di taglio e impilamento . L'estrusore è responsabile del riscaldamento, della plastificante ed estruso della materia prima in PVC, che è il primo passo dell'intero processo di produzione.
Per la produzione di prodotti tridimensionali, la macchina per la formazione del foglio 3D completamente automatico (macchina per termoformi) è l'apparecchiatura centrale. Le macchine come il modello Huaxiang HX-18A integrano meccaniche, elettronica e pneumatica, adottando un sistema di controllo automatico PLC e touchscreen per completare l'intero processo di alimentazione, riscaldamento, formazione del vuoto, raffreddamento, demolizione e taglio contemporaneamente.
Le moderne macchine da stampaggio in 3D in PVC vantano diverse caratteristiche tecniche avanzate. Alta efficienza e programmabilità sono vantaggi primari. Usano i sistemi PLC Human-Machine Interface (HMI) in grado di archiviare più set di ricette. I parametri per il vuoto, il raffreddamento e il demolding possono essere gestiti per numero.
Un sistema di posizionamento preciso garantisce una precisione di formazione. Ad esempio, utilizza un motore di controllo della frequenza Mitsubishi per un funzionamento potente, efficiente e stabile con un posizionamento accurato.
Anche il risparmio energetico e la protezione ambientale sono considerazioni chiave. Il sistema di riscaldamento è dotato di cotone isolante e maniche ad alta temperatura, rendendo il calore meno probabile di dissipare, raggiungere il risparmio energetico e ridurre i rischi di burnout.
L'elevata automazione si ottiene con dispositivi di alimentazione automatica motorizzati in grado di gestire materiali da 50-200 kg , risparmiare tempo e manodopera. L' area di formazione può raggiungere 1220*710 mm, con una profondità di formazione massima di 150/180 mm e una velocità di produzione di 3-10 cicli/minuto.
La linea di produzione di stampaggio 3D in PVC è adatta per vari materiali, tra cui PVC, PP, PET, PS, PC . Materiali diversi offrono caratteristiche distinte; Ad esempio, il PVC ha una buona rigidità e forza, mentre PP presenta un'eccellente flessibilità e resistenza al creep.
I prodotti 3D realizzati con questi materiali trovano applicazioni in una vasta gamma di campi:
Packaging alimentare : contenitori di fast food, vassoi di frutta, inserti per la torta lunare.
Packaging in plastica : batterie, elettronica, giocattoli, cartoleria, hardware, elettrodomestici, regali quotidiani e decorazioni.
Industria medica : imballaggi per pillole, imballaggi per tablet.
Materiali automobilistici e attrezzature sanitarie .
Le linee di produzione avanzate impiegano anche tecnologie di co-estrusione multistrato , come stampi a co-estrusione in schiuma in schiuma in schiuma in schiuma in schiuma in schiuma in schiuma . Questi stampi includono un distributore di mangime, stampo centrale e testa a dapi.
Questo tipo di stampo presenta tre ingressi collegati a tre canali di flusso, che alla fine convergono nel canale di flusso dello stampo medio per formare tubi in PVC a tre strati , migliorando significativamente la velocità e l'efficienza di produzione.
Con i progressi tecnologici, le linee di produzione di stampaggio 3D in PVC si stanno evolvendo verso livelli più elevati di automazione e intelligenza . Ad esempio, alcune nuove macchine per la formazione di precisione CNC utilizzano già controller di movimento servo per il controllo, che comprendono il movimento, il controllo della temperatura, le varie guide dello stampo, il rilevamento del rilevamento della temperatura e il funzionamento dell'HMI.
Tecnologie come stazioni separate per la formazione, il taglio e lo stacking che operano contemporaneamente e una filosofia di progettazione modulare , consentono l'aggiunta dei requisiti di processo in base alle esigenze del prodotto dei clienti.
La tecnologia di modanatura in PVC 3D trascende continuamente i limiti della produzione tradizionale. Dagli imballaggi alimentari ai dispositivi medici, dagli interni automobilistici ai componenti della costruzione, questa linea di produzione porta non solo la diversificazione del prodotto ma anche una rivoluzione nella filosofia manifatturiera.
Con l'approfondimento dell'intelligenza e del risparmio energetico , la tecnologia di stampaggio 3D in PVC aprirà un nuovo capitolo nel settore della lavorazione della plastica, creando possibilità senza precedenti per noi.
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